Ngành Sản xuất Thiết bị điện

Theo quy hoạch phát triển điện lực quốc gia thời kỳ 2021-2030, tầm nhìn đến 2050 với điểm mới là giảm điện than, tăng năng lượng tái tạo, Bộ Công Thương đã trình Chính phủ xây dựng và ban hành nhiều cơ chế khuyến khích phát triển năng lượng sạch, năng lượng tái tạo như thủy điện, điện gió, mặt trời, sinh khối... Với hàng loạt cơ chế, chính sách ưu tiên mang nhiều tính đột phá, kỳ vọng sẽ tạo ra lực đẩy mạnh mẽ phát triển lĩnh vực này tại Việt Nam.

Tuy nhiên, đây cũng chính là yếu tố thu hút thêm nhiều doanh nghiệp trong nước và ngoài nước gia nhập ngành làm tăng áp lực cạnh tranh về giá và chất lượng. Yếu tố thu hút thêm nhiều doanh nghiệp trong nước và ngoài nước gia nhập ngành làm tăng áp lực cạnh tranh về giá và chất lượng. ngành công nghiệp sản xuất thiết bị điện, nằm trong hai nhóm chính là điện công nghiệp và điện dân dụng. Đây là một ngành có sự đa dạng với nhiều ngành sản xuất chuyên sâu như cáp điện, máy biến áp, bóng đèn, máy phát điện, pin năng lượng, và nó đối mặt với mức độ cạnh tranh cao.

Bên cạnh đó, xu hướng năng lượng xanh chuyển dịch sang thiết bị điện tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải, cũng đặt ra áp lực lớn cho doanh nghiệp ngành điện phải cải tiến công nghệ, thay đổi quy trình sản xuất để tạo ra những sản phẩm đạt tiêu chuẩn năng lượng theo quy định của Bộ công thương và quốc tế. Ngoài ra, bài toán tiết kiệm điện năng của các thiết bị điện dân dụng ngày càng gắt gao đòi hỏi doanh nghiệp trong ngành cần cải tiến quy trình, máy móc và công nghệ để đáp ứng nhu cầu của thị trường và quy định ban hành.

Bài toán mà 90% chủ doanh nghiệp sản xuất thiết bị điện đang gặp phải

Ngành có tính cạnh tranh cao, đặc biệt là cạnh tranh khốc liệt từ các doanh nghiệp Trung Quốc, Hàn Quốc, Nhật
Tốc độ thay đổi mẫu mã khá nhanh (điện dân dụng), Danh mục NVL, hàng hóa lớn, có thể lên tới hàng chục nghìn mã hàng song song với quy cách hàng hóa phức tạp
Cấu trúc sản phẩm và BOM tương đối phức tạp, sản xuất/gia công qua nhiều công đoạn, tính giá thành sản xuất tương đối phức tạp, Dành quá nhiều thời gian để tính toán giá thành sản phẩm, trường hợp tính toán sai sót sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của doanh nghiệp.
Một số sản phẩm liên quan tới an toàn sử dụng điện, có rủi ro gây, cháy nổ,…nên việc kiểm soát chất lượng đầu ra/QC được chú trọng

► Xem thêm: Thực trạng thị trường và thách thức của ngành sản xuất thiết bị điện

Hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp ASOFT-ERP được thiết kế đặc thù cho các doanh nghiệp trong lĩnh vực sản xuất thiết bị điện, hỗ trợ nhà quản trị quản lý tổng thể các hoạt động mua hàng, bán hàng, quản lý kho, quản lý nhân sự, tài chính,….hiệu quả trên một hệ thống tổng thể duy nhất. Không chỉ mang lại tính minh bạch, chính xác và nhanh chóng, ASOFT-ERP còn giúp nâng cao hiệu quả sử dụng các nguồn lực, gia tăng lợi nhuận của doanh nghiệp, đồng thời giúp gia tăng tính chuyên nghiệp của tổ chức, góp phần nâng cao tính cạnh tranh trong ngành.

► Xem thêm: Giải pháp phần mềm quảntrij đcawj thù ngành Sản xuất Thiết bị điện

Giải pháp phần mềm ASOFT đặc thù cho doanh nghiệp ngành Sản xuất thiết bị điện

1/ Quản lý đặc thù ngành Sản xuất

– Hoạch định, kiểm soát sản xuất & tính toán và tối ưu giá thành sản xuất:

+ Thiết lập công đoạn, cấu trúc sản phẩm và nhiều phiên bản định mức (BOM).
+ Dự trù trù sản xuất
+ Lập kế hoạch sản xuất
+ Kiểm soát sản xuất
+ Tự động tính giá thành sản phẩm tự động theo nhiều phương pháp tùy theo đặc thù ngành hàng

Quản lý sản xuất hiệu quả với ASOFT-ERP

Quy trình sản xuất

Thiết lập các bước cụ thể trong quy trình sản xuất.
Có thể thiết lập các công đoạn, máy móc và nhân
công liên quan đến mỗi bước.

/attachment/tin-tuc/2022.12/quy-trinh-san-xuat-quy-trinh-san-xuat.png

/attachment/tin-tuc/2022.12/quy-trinh-san-xuat-cau-truc-san-xuat.png

Cấu trúc sản phẩm

Thiết lập công đoạn, cấu trúc sản phẩm. Phần mềm
giúp xác định và theo dõi cấu trúc chi tiết của sản
phẩm, bao gồm các bán thành phẩm, nguyên vật liệu,
thông tin kỹ thuật khác,...

► Xem thêm: Điện Mạnh Phương - MPE nhập cuộc chuyển đổi số cùng Giải pháp ASOFT-ERP

Định mức sản phẩm

Sau khi thiết lập cấu trúc sản phẩm, thông tin sẽ được
kế thừa qua BOM. Tại BOM doanh nghiệp có thể: lựa
chọn quy trình sản xuất, lựa chọn công đoạn sản xuất
cho từng nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành
phẩm, khai báo định mức nguyên vật liệu cần thiết,
hao hụt cho từng công đoạn cụ thể.

Hệ thống cho phép người dùng thiết lập và quản lý
nhiều BOM version, người dùng có thể chọn version có
sẵn hoặc tạo mới tùy vào nhu cầu sử dụng.

/attachment/tin-tuc/2022.12/quy-trinh-san-xuat-dinh-muc-san-xuat.png

/attachment/tin-tuc/2022.12/quy-trinh-san-xuat-don-hang-san-xuat.png

Đơn hàng sản xuất

Khi có hợp đồng, bộ phận kinh doanh sẽ tạo đơn hàng
sản xuất, từ đó bộ phận dự án/sản xuất có thể kế thừa
và lập kế hoạch sản xuất. Tại màn hình này, cấp Lãnh
đạo dễ dàng theo dõi số lượng và tình trạng đơn và
ngày giao hàng để kịp thời lên kế hoạch sản xuất khi
có dấu hiệu đơn hàng bị trễ.

Lập kế hoạch sản xuất

Dựa trên hoạch định tiêu thụ hoặc đơn hàng bán/đơn
hàng sản xuất nội bộ hệ thống hỗ trợ tự động kết
chuyển sang kế hoạch sản xuất và chi tiết phân rã theo
thời gian, theo công đoạn và từng lệnh sản xuất (bao
gồm chi tiết nguyên vật liệu, máy móc và nhân công).

/attachment/tin-tuc/2022.12/quy-trinh-san-xuat-ke-hoach-san-xuat.png

/attachment/tin-tuc/2022.12/quy-trinh-san-xuat-du-tru-san-xuat.png

Dự trù chi phí sản xuất

Xác định nhu cầu nguyên vật liệu, máy móc, nhân lực cần thiết
cho từng Yêu cầu/Đơn hàng sản xuất, tự so sánh với kho, đơn
hàng mua, các kế hoạch sản xuất khác để cân đối và tối ưu
nguồn lực nhằm đáp ứng chất lượng, năng suất, thời hạn giao
hàng.

Dự toán giá thành

Chi phí sản xuất được tập hợp tự động bao gồm
nguyên vật liệu, chi phí nhân công, và các chi phí phân
bổ chung khác để hệ thống tự động tính giá thành sản
phẩm tự động theo nhiều phương pháp tùy theo đặc
thù ngành hàng và khả năng thống kê của doanh
nghiệp, so sánh chi tiết về lượng và giá trị giữa giá
thành kế hoạch/dự trù với giá thành thực tế của doanh
nghiệp, qua đó hỗ trợ người điều hành ra ra các quyết
định về tiết kiệm và tối ưu hóa sản xuất.

/attachment/tin-tuc/2022.12/quy-trinh-san-xuat-du-toan-gia-thanh.png

/attachment/tin-tuc/2022.12/quy-trinh-san-xuat-lenh-san-xuat.png

Phát lệnh sản xuất

Tạo và thực hiện các lệnh sản xuất. kiểm soát quá
trình sản xuất theo thời gian, công đoạn, lệnh chặt chẽ
và đồng bộ.

Thống kê kết quả sản xuất

Tổng hợp và báo cáo kết quả sản xuất theo thời gian
thực để có thể so sánh đối chiếu lượng sản xuất thực
tế có đúng theo kế hoạch hay không từ đó xây dựng
phương án sản xuất dự trù phù hợp.

/attachment/tin-tuc/2022.12/quy-trinh-san-xuat-thong-ke-san-xuat.png

/attachment/tin-tuc/2022.12/quy-trinh-san-xuat-qc.png

QA/QC

Nhà quản lý dễ dàng kiểm soát chất lượng sản xuất
thông qua các báo cáo dashboard thống kê chất lượng
từ đánh giá hiệu quả sản xuất dựa vào kết quả kiểm
tra thành phẩm chuẩn bị nhập kho đến đánh giá được
chất lượng nhà cung cấp dựa vào kết quả kiểm tra vật
tư đầu vào theo từng kỳ.

► Xem thêm: Meiko Automation - Câu chuyện chuyển đổi số thành công cùng ASOFT-ERP

Tính giá thành sản phẩm

Với hệ thống ASOFT, chi phí sản xuất như chi phí nguyên vật liệu, chi phí
nhân công, máy móc và các chi phí khác được tập hợp tự động để phần
mềm tính toán giá thành sản phẩm một cách nhanh chóng từ đó tính toán
ra giá thành thực tế giúp doanh nghiệp dễ dàng so sánh giữa giá thành dự
trù và giá thành thực tế.

/attachment/tin-tuc/2022.12/quy-trinh-san-xuat-gia-thanh-san-xuat.png

/attachment/tin-tuc/2022.12/quy-trinh-san-xuat-kho.png

Đóng gói và vận chuyển

Tiến hành đóng gói, lưu kho và vận với khả năng quản
lý nhập/xuất/tồn/luân chuyển hàng hóa trong hệ thống
(theo lô/lot, hạn dùng/date, theo mã từng đích danh,
theo bộ/kit) hỗ trợ barcode, QR code, RFID,…trên máy
tính hoặc mobile app. Quản lý kế hoạch giao nhận giữa
các kho hoặc đối tác realtime ngay trên hệ thống.